Графитовая форма для непрерывной разливки
Графитовая форма для непрерывной разливки
Графитовая форма для непрерывной разливки относится к изделиям из графита, используемым в формах для непрерывной разливки. Технология непрерывной разливки металла - это новая технология, которая напрямую превращает расплавленный металл в материал через кристаллизатор для непрерывной разливки. Поскольку металл не подвергается прокатке и напрямую становится материалом, вторичный нагрев металла исключается, что позволяет сэкономить много энергии.
Графит непрерывной разливки производится из углеродсодержащего сырья (нефтяной кокс, пековый кокс, угольный пек ...) после ряда производственных процессов. Среди них процесс компрессионного формования может быть соответственно холодным компрессионным прессованием или холодным изостатическим прессованием. Усовершенствованный процесс высокотоннажного холодного изостатического прессования обеспечивает производство однородного, плотного и высокопрочного графита непрерывного литья. Повышение технологической обработки поверхности может увеличить срок службы кристаллизатора графита, улучшить качество поверхности металла непрерывной разливки и увеличить скорость процесса непрерывной разливки.
По сравнению с графитовыми материалами для других целей, непрерывнолитый графит обладает следующими характеристиками: мелкие частицы, однородная текстура, высокая объемная плотность, низкая пористость и высокая прочность. Его основные характеристики следующие:
|
Параметр |
Индекс |
|
Содержание C (%) |
99,9 ~ 99,995 |
|
Насыпная плотность (г / см3) |
1,75 ~ 1,90 |
|
Прочность на сжатие (МПа) |
60 ~ 100 |
|
Прочность на изгиб (МПа) |
24 ~ 50 |
|
Модуль Юнга (ГПа) |
7 ~ 11 |
|
Пористость (%) |
14 ~ 21 |
|
Удельное сопротивление (мкОм · м) |
10 ~ 20 |
Обзор развития непрерывной разливки графита в стране и за рубежом
1) Страны придают большое значение разработке и применению графита для непрерывной разливки. Это подтверждается расширением ассортимента графита для непрерывной разливки, улучшением технологических процессов и улучшением качества. Например, Германия и Япония осмеливаются тратить большие деньги на разработку графита для непрерывной разливки, поэтому они производят больше разновидностей графита для непрерывной разливки, а также улучшают качество. Относительно развиты также медные профили и технология непрерывной разливки чугуна.
2) В направлении разработки продукции зарубежные страны уделяли больше внимания развитию мелкозернистого, высокоплотного, изотропного графита в качестве графита для непрерывной разливки. В частности, немецкая компания Linsdorf накопила значительный опыт в этой сфере и приняла множество мер. Японская компания Toyo Tansuo также догоняет, и у нее есть потенциал превзойти. Несколько лет назад в Китае компании Dongshin Electric Carbon Plant и Shanghai Carbon Plant добились успеха в этой области. Чтобы улучшить характеристики рабочей поверхности графитового кристаллизатора, принята технология покрытия поверхности, которая в большей степени влияет на увеличение срока службы графита для непрерывной разливки. Советский Союз принял технологию покрытия нитридом бора, в то время как покрытие непрерывнолитого графита в моей стране в основном представляет собой осажденный пиролитический графит. Хотя это не получило широкой популяризации, многие пользователи приветствовали его. Кроме того, Шанхайский электрокарбонатный завод также использует традиционную формулу для добавления от 0,6 до 2% оксидов металлов и использует механизм этих оксидов металлов для преобразования в карбиды с высокой температурой плавления при высокой температуре графитации 2500 ℃, тем самым повышая стойкость к окислению. непрерывного литья графита. Для достижения цели увеличения срока службы.
3) Широкомасштабная спецификация графита для непрерывной разливки стала главным приоритетом. Ввиду того, что качество крупнотоннажного непрерывного литья графита имеет большой разрыв по сравнению с зарубежными странами, необходимо приложить большие усилия для его развития. Это заслуживает внимания соответствующих производителей как с точки зрения социальных, так и экономических выгод.
4) В моей стране технология непрерывного литья медных профилей быстро развивалась, началась раньше, имеет большие масштабы и имеет более зрелый и богатый опыт. Технология непрерывной разливки профилей непрерывной разливки является недавно разработанной, и требуется технология непрерывной разливки. Хотя литой графит все еще может использоваться, необходимы дальнейшие улучшения и усовершенствования.
5) Необходимо провести исследования для повышения точности обработки графитовой формы для непрерывной разливки и улучшения структуры продукта. Это также одна из мер по увеличению срока службы графитового кристаллизатора. В Германии и Советском Союзе есть четкие требования к точности обработки изделий, и отечественные пользователи также надеются, что шероховатость внутренней стенки графита для непрерывной разливки может быть улучшена, что может эффективно предотвратить трещины на поверхности отливки. Кроме того, в целях улучшения состояния контакта. Форма и структура графита для непрерывной разливки должны быть улучшены, чтобы площадь контакта между ним и медным кристаллизатором достигла 80%.
